機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的分析

?1.焊接工藝之電阻焊

在機(jī)械制造工藝中，非標(biāo)工裝夾具電阻焊主要是將各種元件匯聚到一起后，運用電源的正負(fù)電極進(jìn)行施壓的過程，電流的接頭部分與周圍區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱并將其加熱到融化或者塑性狀態(tài)，待金屬完全結(jié)合后再進(jìn)行焊接。近幾年，在我國電器產(chǎn)品和航天技術(shù)的快速發(fā)展下，電阻焊這種工藝技術(shù)受到社會各界的廣泛關(guān)注。另外，微電子技術(shù)及熱膨脹閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)在一定程度上為電阻焊的未來發(fā)展提供了必要條件，從而達(dá)到擴(kuò)大電阻焊技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的目的。

2.焊接工藝之螺柱焊

焊接工藝中的螺柱焊主要把元件及螺柱加熱到指定溫度后，元件與螺柱之間就會產(chǎn)生大量的電弧，螺柱在外力的作用下送入焊接熔池，最終形成焊接接頭。在我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高和制造行業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展下，焊接工藝中的螺柱焊技術(shù)開始被各行各業(yè)的相關(guān)企業(yè)所采用，并廣泛應(yīng)用到汽車制造領(lǐng)域過程中。

3.焊接工藝之氣體保護(hù)焊

所謂氣體保護(hù)焊就是把氣體看做電弧的媒介，數(shù)控工裝夾具進(jìn)而保護(hù)電弧與焊接接觸面的電弧焊就是該氣體保護(hù)焊。氣體保護(hù)焊的焊接工藝具有可見性好、操作簡便、容易實現(xiàn)自動化等特點。目前，氣體保護(hù)焊被廣泛應(yīng)用到石油化工、電力保護(hù)等領(lǐng)域中。近幾年，隨著我國科學(xué)技術(shù)和機(jī)械原材料的發(fā)展，更加推動了氣體保護(hù)焊這項新工藝的快速發(fā)展。

4.焊接工藝之埋弧焊

埋弧焊主要是在電弧燃燒的過程中通過焊劑層而進(jìn)行焊接的一種

操作方法。這種焊接工藝的方法有許多優(yōu)點，比如無弧光、質(zhì)量高、穩(wěn)定性好等等。埋弧焊主要用在鍋爐、大型管道等焊接工藝上，對許多機(jī)械制造業(yè)中的大型裝備的發(fā)展有很大的促進(jìn)作用。

5.焊接工藝之?dāng)嚢枘Σ梁?o:p>

攪拌摩擦焊主要是對機(jī)械元件的端面進(jìn)行相互摩擦，數(shù)控工裝夾具從而產(chǎn)生熱量，讓機(jī)械元件的端部可以達(dá)到熔化或者塑性狀態(tài)，繼而及時頂鍛焊接的一種操作方法。目前，攪拌摩擦焊技術(shù)具有高生產(chǎn)率及未來發(fā)展遠(yuǎn)景上的規(guī)劃，所以這種焊接技術(shù)具有較大的市場需求空間，它被廣泛應(yīng)用到鐵路、飛機(jī)制造等領(lǐng)域中。