設備對精密機械加工質(zhì)量的要求

幾何形狀以及各表面相瓦位置等參數(shù)的實際值與理想值相符合的裎度，而它們在小型精密機械加工之間的偏離程度則稱為加工誤差加工箱度在數(shù)值上通過加工誤差的大小來表說。軍件的幾何參數(shù)氈括幾何形狀、尺寸和相互三個方面。故加工精度包括：尺寸枝度、尺寸甲度用來限制加：表面與其基準間尺才誤差不超過一定的范圍，幾何形狀精度幾何形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，如圓度、閼柱度、平面度、克線度等相互位置銪度相互位置糨度用來限制加工表面與其基準間的相互位置，如平行度，乘直度、同軸度等。

位置度軍件各斧來表示的要求和允許用專門的符明，在相同中的各種因?qū)实锖屯曜惝a(chǎn)品的工加工方法，的生產(chǎn)條件下所加工出來的一批零件由于加工素的彩響，其尺寸、形狀和表面相互位置不會絕全一致，總是存在一定的加工誤差，冋時，從滿作要求的公差范圍的前提下，要采取合理的小型精密機械加工經(jīng)濟以提商機械加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。

影響加工箝度的原始誤差精密機械加工精度中，多方面的因索都對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生影響，從而造成各種各樣的原始誤差。這些原始誤差，一部分與工藝系統(tǒng)本身的結構狀態(tài)有關，一部分與切削過程有關，按照精密機械加工精度這些誤差的性質(zhì)可歸納為以下四個方面：藝系統(tǒng)的幾何誤差，工藝系統(tǒng)的兒何誤差包括加工方法的原埋誤差，機床的幾何誤差、調(diào)整誤差，刀具和夾具的制造誤差，工件的裝夾誤差以及工藝系統(tǒng)磨損所引起的誤差。工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。

系統(tǒng)誤差與隨機誤差。從誤差是否被人們牮握來分，誤差可分為系統(tǒng)誤差和隨機誤趨，又稱偶然誤差凡是誤差的大小和方向均己被掌握的，則為系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差，又分為常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差，常值系統(tǒng)誤差的數(shù)值是不變的。