在機(jī)械加工中操作師傅應(yīng)按照操作流程規(guī)則進(jìn)行機(jī)械加工，那么在機(jī)械加工工藝中要怎么制定正確地操作流程規(guī)則呢？就讓時利和的總工程師為大家介紹下如何合理制定零件的機(jī)械加工工藝流程。

1、首先要根據(jù)機(jī)械加工的精度要求和加工表面的粗糙度對各個表面選擇合適的加工方法。
2、要根據(jù)粗細(xì)基準(zhǔn)要求合理地選擇各個工序的定位基準(zhǔn)。
3、在零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分好粗細(xì)加工，并確定好各工序的集中度后要合理安排各表面的加工順序，從而制定出零件的機(jī)械加工工藝流程。
4、確定各個工序的加工余量和各工序的尺寸與其公差。
5、在保證質(zhì)量和考慮經(jīng)濟(jì)的前提下，選擇合適的機(jī)床及工、夾、量和刃具。
6、確定好各主要工序的技術(shù)要求和檢驗方法。
7、為了保證生產(chǎn)的合理性和節(jié)奏的均衡性，要選擇合適的切削量和時間定量，且不可隨意改動。
8、操作師傅按要求填寫好工藝流程數(shù)值。
在機(jī)械加工中只有嚴(yán)格按照制定的操作流程規(guī)則操作，才能保證在加工生產(chǎn)中各工序有序不亂，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，滿足客戶意愿。